震動篩主要應用于石料生產，冶金，耐火材料，煤炭等各個領域。振動篩包括由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組合成。電動機經三角皮帶，推動激振器主軸回轉，因為激振器上不平衡重物的離心慣性力功用，使篩箱獲振動，進行原材料篩分。

1.偏心震動

震動篩采用的激振器，大多數為偏心軸激振器和箱式激振器。偏心軸激振器安裝調節便捷，但造價較高，且偏心距不可以調整;箱式激振器選用相對性具體位置可調式的扇形偏心塊，可實現激振力大小的調整，進而提高振幅可調的目的性。

激振器工作時偏心產品質量造成的離心力使偏心軸彎折，致使軸承內外套圈的相對偏轉，鑒于偏心會造成以轉頻以及各階諧頻而導致的振動，故運轉中造成的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動反力和震動，毀壞軸承等零部件的平穩工作狀態，造成振動?？茖W研究分析分析表明，當激振器軸承震動工作頻率與篩箱彈性振動的某個階固有頻率同樣時，將引發篩箱彈性體的明顯震動。

軸承與偏心系統組合成的震動系統，可視作單自由度系統。軸承主動軸與從動軸系統均存有某一數值的共振頻率，假如某個激振頻率與共振頻率貼近，則造成共振。另一個，因為偏心存有離心慣性力，因此會造成彎曲震動，假如轉速貼近臨界值，則產生彎曲共震。

2.軸承幾何精密度

振動篩激振力大，造成軸承承受挺大的徑向力，進而產生強烈振動。軸承精密度越高，振動越小。滾道特別是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響大，滾動體與保持架及內外圈滾動表面的間隙及其相對運動都是引起軸承的振動，也是因為滾動體的自旋頻率較高，工作表面一起與內外滾道接觸，滾動體、套圈、保持架所產生的振動大小大致為4：3：1的關系。降低軸承振動應先提高滾動體的表面加工精度。

3.軸承徑向游隙

徑向游隙過大過小一定會使軸承系統造成很大的振動。徑向游隙過小引起高頻振動，過大則造成低頻振動。按照對振動篩軸承的實驗結果表明，徑向游隙過大，降低軸承彈性系統的徑向固有頻率，容易產生共振，形成大低頻振動。這由于在滾動體和套圈的沖擊點會產生較大加速度。在沖擊初期，造成與機械質量和物體形狀不相干的高頻壓縮波，并傳人金屬內部;而在沖擊后期，會由機械力產生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振動。故徑向游隙過大會使軸承在通頻帶上振動加劇。

4.相互配合

外圈與支承孔的相互配合會影響振動的傳送，較緊的相互配合會逼迫滾道變形，增加形狀誤差值，造成振動增加。較松配合可讓間隙內油膜產生阻尼作用。外圈與(軸承座)支承孔的材料性質相差較大，在其間放置橡膠減振環，能抑制振動的傳遞。

5.摩擦與潤滑

軸承是振動篩較難控制的主要振動源，因為振動篩是靠挺大的激勵力來維持工作的，軸承所受的徑向力挺大，振動篩在工作過程中，挺大的激振力將引起軸承系統的彈性振動。潤滑不良，就會造成很大的摩擦使軸承溫升過高，熱膨脹過大，使徑向游隙顯著減小，進而又加劇了摩擦，溫升全面提高。

總結五點是根據經驗積累及振動篩用戶反饋的信息工作總結而得，建議振動篩等設備用戶要重視設備的日常維護，保證設備的平穩運作，避免給企業造成財產損失。