根據建材行業 JC/T 650 -1996 的震動篩玻璃原料粒度測定方法，樣品的檢測時間比較長。對一個樣品每一步驟所需的時間分析如下: 將大樣在 105℃ 下烘干一般需要 40 min，用四分法縮取 100g 試樣需要10min，試樣一般篩分 15 min。如需檢查是否達到篩分終點，還要進行每一粒級手篩 1min，手篩通過篩子的物料量與原始試樣量之比小于 0. 1%，則認為篩分已達到終點，否則應延長篩分時間，這個過程又需 20 ～30min。同一樣品獨立進行兩次測定，共需 100 ～ 110 min，還不包括取樣時間。

據有關資料介紹，粒徑為 0. 4mm 的砂巖比粒徑 0. 8mm 的砂巖熔化所需要的時間要少 75% 左右。如果將配合料大限度地粉碎，與普通粒度相比，對純堿配合料來說，振動篩玻璃形成速率提高 3. 5 倍; 對純堿 - 芒硝配合料來說，玻璃形成速率提高 6 倍。

但是小于 0. 1 mm 的超細粉過多時，也會比較嚴重影響熔化速率。震動篩細粉在配合料混合過程中，因靜電作用造成黏性增加而形成料塊、料蛋，配合料混合不易均勻，細小的顆粒熔化初期反應很快，氣泡產生劇烈，致使熱輻射不易透射到玻璃液內，氣泡排出非常困難，影響玻璃液的均化和澄清，容易造成玻璃產品中氣泡、波筋、夾雜物缺陷。另外，細微顆粒易被窯內氣流帶入蓄熱室，影響格子體的換熱效果和壽命，縮短熔窯的冷修周期。因此，世界各國在震動篩玻璃生產中對硅質原料中超細粉的含量都有明確的規定。

玻璃硅質原料的粒度要求

平板玻璃用硅質原料在建材行業 JC/T 529 -2000 中有規定，硅質原料Ⅰ類優等品的粒度組成應符合表 1 的規定，浮法玻璃生產用振動篩硅質原料粒度均選用Ⅰ類優等品的標準。在粒度控制方法上各企業有所不同，有的企業雖然嚴格按標準進行粒度控制，但控制方法不是很科學，造成粒度控制水平達不到應有的要求。也有企業出于檢測成本和檢測必要性考慮，不進行 0. 71 ～0. 50 mm、0. 50 ～ 0. 105 mm 范圍內的粒度控制，只控制粒度的上限和下限。如何科學有效地進行砂巖粉進廠粒度控制應成為玻璃生產企業認真研究的課題。