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        振動篩篩網堵孔和斷裂的原因分析

        發布時間:2020-11-19 15:49:50瀏覽:725次

          振動篩的篩網是易損部件,在使用一段時間后需要及時更換,這是正常流程,如果振動篩篩網發生堵孔或斷裂問題可能是以下原因引起的,逐步檢查,盡早解決問題,下次再使用篩網時吸取教訓。

          一、鋼絲發生散布性不規則斷裂(鋼絲無磨損)

          一般情況下,篩網整個篩面產生不規則斷裂,根據斷裂截面的晶粒情況,可確定是否材料質量問題。但超過材料質量保證期的除外。

          二、篩網呈現直線狀斷裂

          篩網呈現直線狀斷裂,一般是由于篩網沒有拉緊(或拉不緊)的狀態下形成的篩箱支撐條與篩網間的二次振動,相互撞擊造成的篩網直線狀有規則的斷裂,引起這種損壞的幾種可能是:

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          1、篩網尺寸過長,造成張緊螺絲張不緊;

          2、篩機張緊機構有問題,張緊板與篩機不配套、張緊板(鉤)磨薄或變形;

          3、篩網的彎邊形狀及尺寸與張緊板不配套;

          4、篩體焊接斷裂導致篩體結構性損壞;

          5、橡膠墊條磨損或有空當;

          6、篩網或篩機的設計結構缺陷;

          7、篩箱支撐條低于篩網,即支撐條和篩網有一定間距;

          8、篩機的四處彈簧剛度不均勻;

          9、 振動篩機振幅過大等。

          三、篩網局部磨損嚴重

          緩沖板及物料分流機構的損壞。

          四、篩網堵孔

          篩分時,根據物料的性質,會產生各種形態的篩孔堵塞。篩孔堵塞的原因主要有如下幾點:

          (1)含有大量接近分離點的粒子;

          (2)物料含水量較高;

          (3)球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料;

          (4)會發生靜電;

          (5)物料具有纖維質的物料;

          (6)片狀顆粒較多;

          (7)編織篩網絲經過粗;

          (8)橡膠篩網等較厚的篩網,孔形設計不合理,沒有達到上小下大,而使顆??ㄗ?。

          因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規則的,因此,堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止篩網堵塞,應針對上述篩孔堵塞原因采取措施。當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時,水分對篩網的堵塞就起決定性的作用。當物料中水分大于5%時,如果無條件對物料進行干燥,應對篩面、篩孔作針對性選擇。當水分大于8%時,應采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料,則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調節篩網張緊力是減少篩網堵孔的一種有效方法,合理的張緊力使篩網同支撐梁產生輕微的二次振動,從而有效降低堵孔現象的發生,具體做法是,把張緊鉤做成恒力張緊機構,即在張緊螺栓上加裝彈簧。


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